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發展新格局/黑科技助力 外貿服裝企疫境突圍\大公報記者 王 莉(文、圖)

2020-10-24 04:24:33大公報
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  今年以來,受新冠肺炎疫情影響,時尚服裝企業的生產經營壓力增大,浙江寧波市市長裘東耀指出,外貿轉內銷的需求增加。在此環境下,天津長城服裝集團總經理張春立認為,從歐美國家外貿市場轉向國內市場,構建起國內循環為主,國內國際雙循環相互促進的發展新格局,是企業的一個很好選擇。

  “38年來我們一直是國際大牌女裝的代工廠,很多人在國外買到的大牌女裝,不論是幾百美元還是幾千美元一件的,有八成都來自於我們旗下的工廠。”張春立在浙江寧波舉行的2020寧波時尚節暨第24屆寧波國際服裝節上説:“過去是批量生產,現在隨着國內消費升級,女裝高端定製市場龐大。所以我們自行研發了世界領先的,能真正實現個性化定製的女裝智能生產系統,哪怕只是一件都可以定製。”

  一線自動成衣僅需40分鐘

  客户可以根據自己的喜好,在定製下單系統中選擇好自己想要的款式和型號,然後將自己的量體數據一一輸入系統,點擊發送即可完成下單。張春立告訴記者:“無論是在哪個城市只要通過互聯網,客户的要求和數據將會實時傳送到我們的工廠。這些信息通過大數據智能處理後,自動裁剪設備就可以根據要求進行自動裁剪,兩小時後進入到生產流水線,7個工作日就能完成整個訂單,快遞送到客户手上。”

  “使用電腦橫機的一線成型技術,從一根線到一件成衣,只需要40多分鐘,而且衣服上沒有任何接縫。”寧波慈星股份副總裁李立軍告訴記者,該公司研發的智能針織設備可實現一根紗線進去,一件成衣出來,相比傳統生產設備減少了70%以上的人工。而且可以以三維立體方式直接呈現給客户,所見即所得。

  正是基於一線成型技術和“互聯網+智能製造”,使得打造個性化針織柔性定製平台成為可能,更能滿足國內定製市場的需要。“設計師可以快速實現樣衣的製作,減少設計到成衣生產的週期;工廠則能節省成本,縮短交貨期;品牌商有效減少庫存並保持產品獨特性,滿足消費者需求。”

  寧波是中國現代服裝產業的發祥地,也是重要的服裝生產基地、品牌基地、出口基地。去年全市規模紡織服裝總產值達到1201億元。裘東耀表示,今年在新冠肺炎疫情的影響下,本屆時尚節、服裝節推出了線上線下七大活動,努力為企業捕捉商機、開拓市場、整合供應鏈,搭建優質高效的商貿平台。

  張春立介紹:“通過互聯網與大數據技術,真正意義上實現了女裝個性化自選式設計,一人一版的服務,能夠滿足中國女性日漸提升的着裝需求。”李立軍也認為:“智能化、數字化正成為未來紡織服裝產業的發展方向。”

  記者發現,展會現場融入了大數據、雲製造、工業互聯網、智能傳感等當下最新“黑科技”的紡織服裝類產品頻現。

  時尚行李箱可智能充電

  國際知名箱包品牌新秀麗也在最新產品中加入了智能化功能。新秀麗(中國)高級市場營銷總監吳永紅拿起最新的一款行李箱介紹:“這款行李箱我們加入了指紋解鎖、手提稱重、智能充電等‘黑科技’,智能化正成為箱包產業對標時尚的新突破。”

  “當前需求低迷,仍是紡織服裝乃至時尚產業發展的主要制約。”工信部消費品工業司副司長曹學軍提出,要突破重圍就要增強創新驅動,促進線上線下融合,培育數字驅動、生產消費新模式等,構建國內循環為主,國內國際雙循環相互促進的發展新格局,是紡織服裝、時尚產業高質量發展的重要任務。

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